雙向拉繩開關YF/BLKT2-II說明如下:
1.拉繩開關怎么安裝？
1、拉繩開關安裝在膠帶機雙方對，用螺栓固定拉繩開關安裝支架和膠帶機中間架焊接，其位置應小于膠帶，方便現(xiàn)場工作人員使用，兩個拉繩開關之間應相隔約50米。
2、在封閉臂拉繩，拉繩推薦涂塑鋼絲繩的使用，（或普通鋼簾線1×w19-4（5）-150，4~5MM線材直徑可。的鋼絲繩繩卡（6kth）是固定的，每一個3M安裝在支撐環(huán)，以免鋼絲繩掛在度過大，保證拉繩動作可靠。在滿足開關正常工作的前提下，盡量拉緊的繩，減少鋼絲繩垂直偏轉。
3、在爬坡皮帶機，應盡量縮短之間的開關的距離，和拉繩長度。
4、安裝:基地2？12孔和安裝支架連接2-m10×40螺栓。
5、連接;拉繩開關廠配備長度1.2m的四芯橡皮電纜芯線，配備了1，2，3，4，1，2線，這是常開觸點，3，4為常閉觸點。
2.拉繩開關安裝注意事項:
（1）根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2~3m）。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位；拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
（2）對于可以調節(jié)操動力的產(chǎn)品要合理整定動作靈敏度。調節(jié)操動力大小時，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件（如震動、戶外風吹等）以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。
（3）鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響。根據(jù)經(jīng)驗，拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關動作為宜。
（4）應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了**考慮。
（5）選擇合適的安裝高度。主要應根據(jù)現(xiàn)場情況，盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快速地觸動拉繩。
（6）選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。
（7）拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉接信號，拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。
3.工作原理:
雙向拉繩開關分Ⅰ型Ⅱ型兩種型號，Ⅰ型動作后自動復位。Ⅱ型動作后有自鎖裝置（鎖定銷），需要手動拉出復位后開關才能重新使用。本件為雙向動作，拉繩臂兩端均可安裝拉繩，當膠帶機運行出現(xiàn)故障需要停機時，現(xiàn)場工作人員拉動拉繩，使轉臂轉過一定的角度，觸動工作開關后能同時發(fā)出報警和停機兩組信號，達到預防和控制設備及操作員**的目的。
4.安裝調整:
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環(huán)，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注:對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）