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產(chǎn)品名稱: 選煤廠皮帶跑偏開關(guān)TA-2X
產(chǎn)品型號(hào): TA-2740、TA-2X903
產(chǎn)品展商: 其它品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹
選煤廠皮帶跑偏開關(guān)TA-2X用于熱控班皮帶跑偏的控制，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，是**運(yùn)行輸送系統(tǒng)里是不可缺少的保護(hù)裝置，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、港口等等。
選煤廠皮帶跑偏開關(guān)TA-2X
的詳細(xì)介紹
選煤廠皮帶跑偏開關(guān)TA-2X用于輸煤皮帶跑偏控制，可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進(jìn)一步的工礦事故和人生傷害。兩級(jí)跑偏開關(guān)在**運(yùn)行輸送系統(tǒng)里是不可缺少的保護(hù)裝置，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、火力發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、港口等。
跑偏開關(guān)TA-2X分別安裝于膠帶輸送機(jī)頭部與機(jī)尾部?jī)蓚?cè)的機(jī)架上。跑偏開關(guān)軸輥在正常狀態(tài)下(無跑偏時(shí))，軸輥與膠帶邊緣線正交(垂直)，兩者間距離約在80 -120mm。當(dāng)膠帶應(yīng)偏載而發(fā)生偏移，當(dāng)軸輥擺角度≥30°時(shí)，其內(nèi)部微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或切斷膠帶輸送機(jī)控制回路停機(jī)。當(dāng)故障排除后，跑偏開關(guān)又恢復(fù)到正常狀態(tài)。
防偏開關(guān)是檢測(cè)輸送機(jī)皮帶跑偏量的傳感元件，可根據(jù)皮帶的跑偏狀況發(fā)出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)，防止皮帶損傷和繼續(xù)跑偏。
皮帶跑偏時(shí)，皮帶推動(dòng)動(dòng)作臂偏轉(zhuǎn)，觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。如果繼續(xù)偏離到設(shè)定的停機(jī)位置，觸動(dòng)另一組觸點(diǎn)，輸送機(jī)就會(huì)保護(hù)性停機(jī)。
工作原理
當(dāng)運(yùn)行中的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶邊緣帶支立輥旋轉(zhuǎn)并擠壓立輥使之傾斜，若立輥傾斜大于上等動(dòng)作角度時(shí)，立即發(fā)出一組開關(guān)信號(hào)，如立輥繼續(xù)傾斜大于二級(jí)動(dòng)作角度時(shí)，則輸出另一組開關(guān)信號(hào)，兩組開關(guān)信號(hào)可分別用于告警或停機(jī)，膠帶機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后，立輥?zhàn)詣?dòng)復(fù)位。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
跑偏開關(guān)采用鋁合金精密壓鑄殼體，強(qiáng)度高，重量輕；外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)IP67，可以在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期工作；機(jī)內(nèi)采用進(jìn)口元件，觸點(diǎn)容量大，動(dòng)作靈敏、可靠。
使用與安裝
將跑偏開關(guān)固定在支架上，然后焊接在膠帶機(jī)架上；立輥軸線與膠帶平面相垂直，立輥與膠帶邊緣距離為L(zhǎng)=50 100 mm;膠帶位于立輥下端1/3處；每50M膠帶可安裝跑偏開關(guān)一對(duì)。
皮帶輸送機(jī)常見故障：皮帶跑偏
為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。皮帶跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。
2.安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)*好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3. 調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前*好準(zhǔn)確安裝其位置。
4. 張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，*終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 .雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。