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產(chǎn)品名稱: 縱向撕裂檢測器EN50參數(shù)說明
產(chǎn)品型號: B=800 30°
產(chǎn)品展商: 其他品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
縱向撕裂檢測器EN50參數(shù)說明適用于各種規(guī)格型號輸送機皮帶的縱向撕裂保護(hù)。感知器安裝在膠帶下面，在膠帶被異物劃漏、破損情況下發(fā)出告警停機信號，避免膠帶大面積縱向撕裂的惡性事故發(fā)生。
縱向撕裂檢測器EN50參數(shù)說明
的詳細(xì)介紹
縱向撕裂檢測器EN50 B=800 30°用于各種規(guī)格的帶式輸送機膠帶發(fā)生縱向撕裂檢測器的檢測與保護(hù)、防止由撕裂或嚴(yán)重劃傷造成的重?fù)p失。本系列檢測器可連續(xù)監(jiān)測膠帶的運行，當(dāng)故障信號出現(xiàn)時，可及時發(fā)出警告或停機信號。
主要用途及適用范圍
帶式輸送機在輸送物料過程中，由于物料、雜物或金屬件易劃傷或穿透輸送帶，特別是綱絲繩芯輸送帶會造成縱向撕裂事故，給財產(chǎn)帶來重大損失。
EN50系列輸送帶縱向撕裂監(jiān)測裝置為膠囊式，當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂事故時能可靠的發(fā)出警報信號和停機信號，避免事故的擴大。適用于各行業(yè)帶式輸送機輸送帶的**保護(hù)。
感知式縱向撕裂技術(shù)參數(shù)：
輸出觸點：2常開2常閉 觸點容量：AC／220V／5A
供電電源：AC／220V 信號延時：1－9秒可調(diào)
檢測型式：感知傳感器 動作力：1-5kg
傾角調(diào)整：10°一45°預(yù)制 復(fù)位方式：手動復(fù)位
防護(hù)等級：IP65 環(huán)境溫度：-40℃-+60℃
通訊接口：RS －485地址編碼終端器(用戶選配)
通訊距離：雙絞線：1．2公里，光纜50公里
輸煤皮帶是公司**流程中重要的輔助設(shè)施，皮帶在運行過程如果出現(xiàn)長期過載、跑偏或發(fā)生撕裂、起皮等異常后發(fā)現(xiàn)處理不及時將會造成皮帶使用壽命縮短甚至撕裂。為防止皮帶運行過程中發(fā)生撕裂，特編制本技術(shù)措施。
防止輸煤皮帶撕裂預(yù)防措施
1．皮帶啟動前對皮帶認(rèn)真檢查，特別是頭部落煤槽二級清掃器下部不應(yīng)有積煤，防止積煤劃傷皮帶；運行中皮帶上有“三塊”要及時清理，防止卡在導(dǎo)料槽內(nèi)或滾筒間撕裂皮帶。
2．皮帶工在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上、下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運行，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，向主值匯報減少煤量并觀察落煤點是否在中心線，如落煤點不正，應(yīng)檢查落煤管內(nèi)是否積煤，必要時停皮帶進(jìn)行清理，經(jīng)過上述措施跑偏仍調(diào)不過來立即向集控室主值匯報停止上煤，聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。
3．輸煤皮帶運行正常的情況下，上倉煤量不得超過1500T/H，峰值不超過1600T/H；卸煤量不超過1600T/H，峰值1800T/H。
4．因卸煤皮帶速度為3.15米/秒，上煤皮帶速度為2.5米/秒，在直接用船煤或火車煤加倉時，在上煤段皮帶上容易出現(xiàn)堵煤，卸煤時的流量應(yīng)按照上倉的流量限值進(jìn)行控制。
5．皮帶出現(xiàn)較大缺陷，橫向撕裂超過10公分時且必須使用時，煤量不應(yīng)超過1000 T/H，并現(xiàn)場對此缺陷進(jìn)行監(jiān)視，缺陷有擴大趨勢時匯報主值及時停止皮帶給煤。加強現(xiàn)場巡視及時調(diào)整輸煤的運行方式，保證輸、卸煤的正常運行。
6．輸煤皮帶檢修工作完畢，特別是皮帶膠接后，應(yīng)按照檢修人員的交待，嚴(yán)格控制皮帶運行流量。
7．卸船機司機應(yīng)根據(jù)煤種流動性特點，通過控制料斗門、控制煤斗開斗卸煤的速度、及時聯(lián)系清理煤篦煤斗、當(dāng)兩臺卸船機同時作業(yè)時，卸船機司機要控制好抓斗，落煤時應(yīng)交叉進(jìn)行，防止煤流重合。兩臺與其他卸船機司機協(xié)調(diào)控制煤斗開斗卸煤的速度與時機等手段，正確執(zhí)行燃料運行班長和輸煤程控值班員對煤量控制的要求。
8．在輸卸煤過程中，皮帶工發(fā)現(xiàn)因煤流過大造成煤流撞擊除鐵器或斗輪機中心料斗嚴(yán)重撒煤等異常運行情況時，應(yīng)及時報告輸煤程控員和班長，輸煤程控應(yīng)綜合視頻監(jiān)視煤流情況或通過班長安排人員現(xiàn)場查看確認(rèn)，必要時立即停止碼頭M1A、M1B（或包括M2A、M2B）皮帶運行。在此過程中，皮帶工不應(yīng)輕易拉停皮帶，輸煤程控也不應(yīng)慌忙拉停下游皮帶，否則可能加劇堵煤，并且導(dǎo)致皮帶滿載重新啟動
的不利情況。
9．皮帶工應(yīng)加強對輸煤皮帶的巡視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠的現(xiàn)象應(yīng)及時匯報并聯(lián)系維護(hù)處理。非緊急情況下，輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應(yīng)盡早停運消缺，避免設(shè)備帶缺陷運行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。
10．禁止帶負(fù)荷啟、停皮帶，盡力避免皮帶余煤未盡時拉停，進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)載啟動的情況。