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產(chǎn)品名稱: 雙向跑偏開關LPT1 20-35輸送機急停裝置
產(chǎn)品型號: LPT1 20-35
產(chǎn)品展商: 其他品牌
產(chǎn)品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
雙向跑偏開關LPT1 20-35輸送機急停裝置廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。
雙向跑偏開關LPT1 20-35輸送機急停裝置是用于檢測帶式輸送機運行過程中，輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。
雙向跑偏開關LPT1 20-35輸送機急停裝置
的詳細介紹
雙向跑偏開關LPT1 20-35輸送機急停裝置按照一定間隔固定安裝于帶式輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉，當滾輪偏轉到一定角度時觸發(fā)開關接點動作。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現(xiàn)象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產(chǎn)生的事故。
工作原理：
當運行中的膠帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于YI級動作角度時，開關發(fā)出一組開關信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
工作原理：
兩級跑偏開關安裝在皮帶輸送機兩側、距離皮帶機首尾端部1~3m的地方。當皮帶跑偏時，皮帶邊緣壓向檔輪，迫使檔輪偏轉，使限位開關動作。為減少檔輪與皮帶的摩擦，檔輪的本體是由軸承制作的。
當發(fā)生輕微跑偏事故時（12°），兩級跑偏開關的第YI組觸點動作，發(fā)出事故預告信號。
當發(fā)生嚴重跑偏事故時（30°），兩級跑偏開關的**組觸點動作，可使輸送機自動停車。
技術參數(shù) ：
工作電壓：24~380V
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環(huán)境溫度：-20℃~+60℃
環(huán)境濕度：＜90%
重 量：2.5Kg
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
響應時間：＜2Ms
控制觸點容量：3A-5A
動作力：50±10N
跑偏開關選型時，盡量選擇二級或多級跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統(tǒng)提供更多的信息。優(yōu)先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態(tài)指示的產(chǎn)品。由于帶式輸送機是動態(tài)運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發(fā)生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。
安裝說明：
1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。
2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。
3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。
4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是YI級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。
帶式輸送機在距離機頭卸載滾筒約5-10m的位臵處安裝一組跑偏保護傳感器，安裝高度要適中，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導桿，當偏離夾角大于200（允許誤差±30）時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經(jīng)過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。
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