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用途：主要用于皮帶輸送機(jī)上皮帶跑偏監(jiān)測，可防止物料溢出
膠帶輸送機(jī)在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，輸送機(jī)在運(yùn)行過程中由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低**率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作，因此，正常判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。
造成輸送機(jī)膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的壓力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉力不均勻而引起的，由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護(hù)等方面來著手解決膠帶的跑偏規(guī)律是：“跑緊不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”，即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則膠帶向緊的一側(cè)移動，如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣，則膠帶向高的一側(cè)移動；如果托棍支架等裝置沒有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿膠帶運(yùn)行方向），則膠帶會向后端移動，如何調(diào)整輸送帶跑偏呢？
1.調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的膠帶運(yùn)行，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重，如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松馳，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。
2.調(diào)整滾筒法，如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后，此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。
3.調(diào)整托棍支架（或機(jī)架）法如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托棍支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-2Cm，或?qū)⒘硪欢送泄髦Ъ埽ɑ驒C(jī)架）適當(dāng)?shù)募痈?/span>
4.**粘物法如果滾筒、托棍的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏，應(yīng)及時清理粘附的物料
5.調(diào)整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機(jī)的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏
6.調(diào)整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致，應(yīng)重新修整或更換膠帶。
7.安裝調(diào)偏托棍法，若在膠帶輸送機(jī)上安裝兩組自動調(diào)心托棍（平棍或槽棍），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象，例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋棍出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運(yùn)行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋棍一側(cè)移動，直至回到正常的位置。
8.安裝限位托棍法如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立棍，這樣，一方面可使膠帶強(qiáng)制復(fù)位，另一方面立棍可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。
9.安裝自動糾偏裝在輸送機(jī)上安裝一自動引偏裝置，以防止膠帶跑偏。