安裝方法：
1.根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應(yīng)選擇在2-3m），部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100米甚至更長，但實際工程中應(yīng)盡量控制在50米之內(nèi)，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大、影響操作，影響開關(guān)的復(fù)位；拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5米）應(yīng)該與開關(guān)動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關(guān)處于半動作狀態(tài)，不但容易誤動而且容易造成開關(guān)機構(gòu)元件勞損。
2.對于可以調(diào)節(jié)操動力的產(chǎn)品要合理整定動作靈敏度，調(diào)節(jié)操動力大小時，綜合考慮現(xiàn)場環(huán)境條件（如震動、戶外風(fēng)吹等）以及皮帶傾斜坡度、開關(guān)的安裝間距、拉繩重量等因素。
3.鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關(guān)誤動。安裝時要考慮環(huán)境溫度變化對拉繩長度的影響，根據(jù)經(jīng)驗，拉繩松緊度以側(cè)向拉開15-25cm的距離時觸發(fā)拉繩開關(guān)動作為宜。
4.應(yīng)該在皮帶機雙側(cè)安裝拉繩開關(guān)。這是為了充分保證緊急操作的便利性，也就是為了**考慮
5.選擇合適的安裝高度，主要應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡量保證現(xiàn)場人員可以方便快捷地觸動拉繩
6.選擇合適的接線方式，拉繩開關(guān)通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關(guān)數(shù)量較多，為了節(jié)省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關(guān)的常閉接點串聯(lián)后接入帶式輸送機的分合閘控制回路。對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關(guān)分段分組接入的方式。
7.拉繩開關(guān)一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉(zhuǎn)接信號，拉繩回路電源應(yīng)該使用對應(yīng)的皮帶機控制電源，這是確保拉繩開關(guān)能夠可靠停機的重要保證之一。
拉線開關(guān)是雙向觸動的。既可安裝在輸送機中間位置、也可安裝在其兩端。
通用的安裝設(shè)計使拉線開關(guān)既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)。
堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4。特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理。
整體式蓋板使得接線及開關(guān)調(diào)整方便簡單。而不用拆卸開關(guān)結(jié)構(gòu)件設(shè)計緊湊。
醒目的黑色臂桿初托黃色或銀色殼體．易于辨別報警或正常狀態(tài)。
選型原則：
1.根據(jù)不同應(yīng)用場合，選擇合適的動作靈敏度（操動力）的拉繩開關(guān)，好選擇可以調(diào)節(jié)操動力大?。▌幼骼σ话阍?00-400N）的產(chǎn)品
2.選擇帶就地動作狀態(tài)指示的產(chǎn)品，現(xiàn)在絕大多數(shù)產(chǎn)品都能夠指示動作狀態(tài)，有的甚至是聲光指示，使用沒有動作狀態(tài)指示或者指示不明顯的產(chǎn)品，將會給檢修、調(diào)試以及運行操作帶來極大的不便。
3.根據(jù)現(xiàn)場情況和運行條件選擇自動復(fù)位或手動復(fù)位的產(chǎn)品，如果現(xiàn)場巡檢人員少，皮帶較長，可以選擇能自動復(fù)位的產(chǎn)品（當(dāng)選擇自動復(fù)位的產(chǎn)品時好在控制系統(tǒng)內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)動作捕捉記憶功能，以便確定動作開關(guān)的具體位置，并且從控制邏輯上防止開關(guān)自動復(fù)位后馬上自動重啟設(shè)備），有些產(chǎn)品可以在安裝時設(shè)定為自動復(fù)位或手動復(fù)位，如果有條件好選擇帶有遠方動作指示和遠方復(fù)位的產(chǎn)品。
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